随着全球产业科技竞争愈加激烈，前沿技术加速突破，新科技新产品持续赋能传统产业焕新，以及新兴产业崛起。在刚刚过去的2025年，山东将科技创新摆在发展全局的核心位置，在深化产业科技创新顶层设计、构建产业创新生态，以及增强企业创新能力等方面发力，推动集成电路、先进材料、生物制造等重点领域关键核心技术攻关取得标志性成果。

全球首次破解植物“重生”密码

山东团队攻克世纪难题

在植物生命科学领域有一个悬而未决的世界难题——“单个体细胞如何发育成完整植株”，2005年，国际权威期刊《科学》将其列为全球125个世纪难题之一，同年，山东农业大学研究团队决定以拟南芥这一植物为研究对象，开启长达20年的探索。

经过十几万次实验积累，研究团队大致分“两步走”发现了单细胞“再生”植物机理：研究首先发现，只有拟南芥叶片体细胞内合成大量生长素，这个“普通细胞”才能变身“全能干细胞”；在此基础上，团队终于锁定了两个核心基因，在它们的协同作用下，体细胞才能合成大量生长素，共同启动细胞的“重生”程序，作物优良品种的“快速复制”可以因此实现，同时杂交作物后代的“返祖”问题得到解决。

目前，团队已在小麦、玉米等主要农作物中开展实验，推动这项实验室成果走向田间地头。中国科学院院士种康给予高度评价：“该研究成果为作物再生体系优化提供了理论蓝图，标志着中国在植物发育和生物技术研究领域为世界作出了里程碑式的贡献。”

搭建中试平台

解决反式乌头酸工业化生产世界难题

反式乌头酸是国际公认的优质生物基原料，在现代高效农业和高端化工领域具有很好的应用价值。为解决其工业化生产难题，山东加大投入，政府牵线搭桥，鲁抗医药和青岛能源所达成产学研合作，经过团队反复验证，终于掌握了反式乌头酸生产工艺，2025年建成了全球首个反式乌头酸合成生物制造项目生产线。

在实现百吨级量产的同时，团队积极和下游企业合作，延长产业链条，将其运用到耐低温氯丁橡胶行业中，比如高铁的减震垫、轮胎等，拓宽产品市场。该生产线仅需约24小时即可完成反式乌头酸的全流程分离提取生产，并已实现百吨级量产。目前，其产品因安全环保、无毒无害的特性，已与橡胶企业达成合作，应用于耐低温氯丁橡胶领域。

摩擦就能发光

“力致发光材料”实现国产化替代

新材料产业是战略性、基础性产业，也是高技术竞争的关键领域。山东团队成功突破力致发光材料的配方和制备工艺难题，实现该材料的规模化量产。这种力致发光材料能实现2万次以上的重复发光，性能超越国外同类产品，在新一代可穿戴设备、人工电子皮肤、生物力学检测等领域有广泛的应用前景。

此前，高端力致发光材料被国外垄断，国内研究依赖进口原料，成本过高，而自主开发的材料普遍存在重复性和稳定性不足等问题，影响产业化。山东通过加大投入，打造研发团队，打通了从基础研究、技术突破到产业应用的创新链条。2025年5月，烟台先进材料与绿色制造山东省实验室率先实现这种材料的10公斤规模化量产。未来2年，团队通过持续优化生产工艺，预计能达到每批次百公斤级的生产规模。

突破卫星信号黑洞

“山东造”无人机告别导航盲区

无人机应用现在已经逐渐融入了我们的日常工作与生活，为我们带来了诸多的便利，但进入卫星拒止环境，它们就会丧失自主飞行能力。山东制造的“星隼”无人机凭借关键技术突破，为无人机装上了指南针和记忆大师，更能实现厘米级精准定位，为我国复杂工况下的智能运维提供了关键装备支撑。

2025年9月，智洋创新科技股份有限公司成功研制出“星隼SF-X1”机型，并实现示范应用，破解了卫星拒止环境下无人机稳定运行的难题，困扰无人机制造领域的“信号黑洞”问题迎来“中国方案”。目前，这款星隼无人机已经在铁路桥梁等基础设施巡检、地质勘探等多个领域，顺利完成了试点应用。

根据规划，到2027年，全省将形成10个以上低空飞行标杆应用场景，培育10家以上具有生态主导力的产业链龙头企业，100家以上创新型中小企业、专精特新企业，低空经济规模达到1000亿元。

让家具用上“无醛胶”

山东企业攻克木材加工行业难题

我国木质复合材料产业规模庞大，年产值达三万亿元。但长期依赖醛类胶黏剂，存在产品同质化、低价恶性竞争的问题。2025年，临沂市明确推动木业产业向高端化、智能化、绿色化、集群化方向转型。

“无醛不成胶”是木材加工行业的固有认知。从海洋贻贝的黏附能力中获得灵感，位于临沂的新港集团和高校科研团队合作，成功研发出无醛胶黏剂，破解了“无醛不成胶”这一行业难题，更实现了产业化应用。目前，新港已成功将这个仿生胶应用于三大主体板种，建成投产全球首条年产18万立方米的仿生超薄纤维板生产线，仿生刨花板等产品可适应高湿等严苛环境，覆盖家居定制等多元场景。