本报讯（德州晚报全媒体记者 赵祜昊 通讯员 郝丽敏）

近日，走进德州齿轮有限公司生产车间，滚齿、热处理、磨齿、入箱，每道工序有条不紊。“我们是汽车零部件供应商，目前，正在赶制一批发往比亚迪新能源汽车生产基地的精密齿轮。”公司信息化部主任刘岩介绍。

当前，国内新能源汽车发展迅速，产业链相关配套产品需求旺盛。德州齿轮公司灵敏“嗅”到商机后，于2022年开始布局新能源汽车齿轮产品。

然而，新能源汽车使用的齿轮对精度和强度要求非常高，如何达到这一要求？

“想让产品契合市场需求，唯有锚定技术革新航向，加速迭代升级步伐。幸运的是，我们赶上大规模设备更新机遇，搭乘政策东风，启动了新能源汽车变速器齿轮智能化生产工厂技改项目，计划投资1.5亿元新上32条生产线，预计年销售收入达3亿元。”刘岩说。

项目蓝图已绘就，资金活水何处引？德城区工信局打出争取资金奖补组合拳，为企业量身定制申报方案，全流程陪跑申报过程，最终助企成功申报超长期国债1575万元。“新设备是产自瑞士的齿轮磨齿机，不仅能提高产品稳定性，还能大幅降低噪音系数，加工效率也提高3倍。”刘岩说。

如果说德州齿轮代表了高端制造的“精度革命”，那么化工等传统产业则正上演着“绿色蝶变”。

在运河恒升化工产业园，德化化工总投资1亿元的有机胺装置能效升级项目现场，工人们正对引进的新型换热器、压缩机等进行调试。

运河街道首席政府服务官赵晓宇指着正在安装的磁悬浮风机介绍，“与传统设备相比，其内部取消了机械轴承，取而代之的是磁力悬浮技术，仅这台设备就能节电40%，相当于每年省下近百万度电。整套系统更新后，每年可节约标准煤845吨，减少碳排放2249吨，这相当于在厂区周边种下12万棵成年松树的固碳量。”

加力扩围设备更新，既稳住经济基本盘，又培育转型新动能。今年，德城区围绕先进设备更新、数字化转型、绿色装备升级、安全水平提升四大方向，帮助企业谋划设备更新项目，完善相关手续。“我们以‘一月一行业’技改行动为切入点，多渠道收集企业设备更新需求，建立储备项目动态库，强化项目申报指导，争取更多项目列入超长期国债、设备奖补支持名单。”德城区工信局局长付立军说。